一、    设计依据：

1、 设计参照以下规范性文件：

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89
采暖通风与空气调节术语标准 GB 50155-92

工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB 50185-93
工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50274-98
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98、

民用建筑热工设计规范GB 50176-93
民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ 26-95
公共建筑节能设计标准GB 50189-2005
供热工程制图标准CJJ/T 78-97
暖通空调制图标准GB/T 50114-2001
冷库设计规范GB 50072-2001
建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T 50311-2000
城市热力网设计规范CJJ 34—2002
城镇燃气设计规范GB 50028-93
民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB 50364-2005

地面辐射供暖技术规程  JGJ142-2004

低温热水地板辐射供暖应用技术规程  DBJ/T01-49-2000

二、     设计规范：

第1节　一般规定
     第1.1条　系统中所用材料，应根据工程环境，如工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火要求以及施工性能，参考相关的标准综合比较后确定。
     第1.2条　所有材料均应是按国家有关标准检验合格的，有关强制性性能要求应由国家授权机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。
     第2节　发热电缆及温控器质量要求
     第2.1条　地面辐射供暖系统用的发热电缆，其冷热导线的接头必须在工厂内加工完成, 并应根据使用年限和使用环境的要求进行严格检测。
     第2.2条　发热电缆应经国家电线电缆质量监督检验部门检验合格。产品的电气安全性能，机械性能应符合标准的规定，见附录J。
     第2.3条　发热电缆的结构从里到外由以下材料组成: 发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外鞘等。
     第2.4条　发热电缆的结构应能满足耐电、耐热、耐机械力的要求，并保证正常使用时的性能可靠，对用户和周围环境没有危害。
     第2.5条　发热导体宜使用纯金属或金属合金材料，应满足最少50年的非连续正常使用时间寿命。
    第2.6条　发热电缆地面辐射供暖系统用温控器应符合国家标准《温度指示控制仪》（JG874-94GB14536．10）和《家用和类似用途自动温度敏感控制器的特殊要求》的要求。
     第2.7条　发热电缆应有清晰标志，包括商标和电缆型号。
     第3节　隔热材料质量要求
     第3.1条　隔热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。
     第3.2条　地面辐射供暖工程可采用珠粒发泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其质量应符合GB10801《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》中Ⅱ的规定，主要技术指标如表2.2。
     表2.2 EPS板材主要技术指标
     项 目 单 位 Ⅱ
     表观密度 不小于 20.0 kg/m3
     压缩强度（即在10%形变下的压缩应力） 不小于 100 kPa
     导热系数 不大于 0.041 w/m.k
     吸水率 不大于 4%(v/v)
     氧指数 不小于30 %
     70℃ 后48h尺寸变化率 不大于5 %
     熔结性（弯曲变形） 不小于 20 mm
     第3.3条　当采用其它隔热材料时，其技术指标应参照表2.2的规定，选用同等效果隔热材料。

三、施工规范

第1节　一般规定
     第1.1条　发热电缆地面辐射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：
     1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全。
     2. 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底。
     3. 施工现场具有供电条件，有储放材料的临时设施。
     4. 土建专业已完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收。
     5. 相关电气预埋等工程已完成；（装修、照明等）
     6. 各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。
     第1.2条　发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装。在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。
     第1.3条　发热电缆存放、运输和敷设应避免因环境温度过高或过低而受到损害。
     第1.4条　发热电缆存放、运输和敷设应避免因物理压力过高而受到损害。
     第1.5条　施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
     第1.6条　地面辐射供暖工程施工过程中，不宜进人踩踏电缆。不宜与其它工种进行交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
     第1.7条　发热电缆地面辐射采暖工程施工现场环境温度低于0℃时,不宜施工。低于0℃必须施工时，现场应采取升温措施，发热电缆预热时严禁电缆间有搭接。
     第1.8条　安装前应进行发热电缆的标称电阻检测和通断测试。
     第1.9条　所有进场的材料必须进行检验验收，包括产品的技术文件、标志、外观检查，必要时应抽样进行相关检测。温控器的外观不能有划痕，标记清晰，面板扣合、开启自如，温度调节部件使用正常。
     第2节　绝热层的铺设
     第2.1条　铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。
     第2.2条　绝热层的铺设应平整，边沿绝热层相互间的搭接应严密。对土壤上面的地面或有湿度侵入的地面，在铺放绝热层之前必须先铺一层防潮层。
     第3节　发热电缆的安装
     第3.1条　发热电缆应严格按照设计图纸标定的电缆间距和走向敷设，发热电缆应保持平、直，电缆间距的安装误差不应大于±10mm。发热电缆敷设前，应对照施工图纸核定发热电缆的选型是否满足设计要求；并对电缆的外观质量等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。
     第3.2条　发热电缆敷设前必须先检查外观质量，有外伤、破损不准敷设。
     第3.3条　发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘，并做自检记录。
     第3.4条　在发热电缆施工前，应确认电缆电源冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、采暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。
     第3.5条　发热电缆必须按设计图纸要求敷设，安装时应禁止电缆拧劲，弯曲电缆时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并进行固定，防止出现“死折”；电缆的弯曲半径不应小于厂家规定值。
     第3.6条　发热电缆设在隔热材料上时，发热电缆下必须铺设钢丝网或金属固定带，以保证发热电缆不被压入隔热材料中。
     第3.7条　发热电缆定位后，用扎带在钢丝网上固定，或采用金属固定带。
     第3.8条　发热电缆的热线部分不应进入冷引线预留管。
     第3.9条　发热电缆安装完毕，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
     第3.10条　发热电缆地面辐射采暖系统的电气施工应符合《电气装置安装工程施工验收规范》（GB50254-96及GB50258-96）的规定。
     第4节　填充层的施工
     第4.1条　填充层施工应在发热电缆经通断检测和绝缘性能检测合格后进行。
     第4.2条　混凝土填充层施工应具备以下条件：
     1. 所有靠垂直部件处的边缘隔热条已安装完毕。
     2. 所需伸缩缝已由设计人员做出规定，并由填充层的施工公司做了布置。
     3. 通过隐蔽工程验收。
     第4.3条　混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；供暖系统安装单位应密切配合。
     第4.4条　浇捣混凝土填充层时，必须在发热电缆上部架设操作板，保持施工人员在板上操作，严禁踩踏发热电缆；施工人员应穿软底鞋，采用平头锹。
     第4.5条　混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。填充层在养护期内，严禁对发热电缆系统进行通电加热。
     第4.6条　填充层施工完毕后，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
     第5节　面层的施工
     第5.1条　发热电缆地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：
     1. 水泥砂浆、混凝土地面
     2. 磁砖、大理石及水磨石地面
     3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
     第5.2条　面层施工前应确定填充层是否达到地面层需要的干燥度后才可施工。面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合以下规定：
     1. 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；
     2. 面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；
     3. 面层（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留8mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留≥14mm伸缩缝。
     第5.3条　以木地板作为地面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板粘贴。
     第6节　卫生间的施工
     第6.1条　卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。
     第6.2条　电缆敷设时，靠近卫生洁具处应留有一定的距离。
     第7节　温控装置的施工
     第7.1条　检查温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管是否已经布置完毕。
     第7.2条　安装温控器的感温探头前，对传感探头应进行外观检测；先铺设φ16穿管并用塑料捆扎绳固定穿管安装探头线，传感器可设置在安装好的预埋管里，管道末端封堵并尽可能放置在混凝土层上部。
     第7.3条　温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工, 安装后应与地面平行，稳定牢固，不应用家俱遮挡温控器，温控器应设在不直接被风吹处，温控器的四周不要有热源体。
     第7.4条　温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。
     第8节　安全施工和成品保护
     第8.1条　发热电缆和系统安装间歇或安装完毕后，应注意成品保护。
     第8.2条　发热电缆、隔热材料及塑料配件均不得与明火接触或高温烘烤。
     第8.3条　发热电缆安装过程中,应防止油漆、沥青和其他强酸、强碱等有机污染物与发热电缆接触。
     第8.4条　发热电缆表皮要保证在安装过程中的完好，禁止用利器刮破，
     第8.5条　安装完毕后，敷设发热电缆的地面应设立明显的标志。严禁在铺设区内运行重荷载或放置高温物体及高温烘烤，严禁在铺设区内穿凿，钻孔和进行射钉作业。
     第8.6条　施工全部结束后，应绘制竣工图，准确标注发热电缆敷设位置与地温传感器埋设地点。